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管式加熱爐的爐管及配件

作者: 興罡石化設備| 時間:2016-09-23 14:28:42 | 點擊次數:

管式加熱爐的爐管及配件管式加熱爐的爐管及配件

1.爐管  爐管是爐子的重要部件,其投資占爐子總投資的60%以上。因此,爐管的設計與選用是否合理,對爐子的基建投資和操作費用有很大影響。爐管是在具有一定腐蝕的原料及高溫高壓條件下長期工作的,所以,應選擇適宜的管材。選擇管材時要求管材的持久強度要高,抗氧化性和耐腐蝕性要好,熱穩定性和熱加工性、特別是可焊接性要好。管子的管徑可根據管內油品的流量和推薦的適宜流速,計算出所需管徑后,再參照國產爐管標準規格進行選用。

爐管的壁厚可根據操作溫度、壓力、材質、腐蝕狀況、使用年限等具體情況來確定。因爐管內是原料油在流動,管外是明火高溫加熱,溫度不均勻,容易引起局部過熱,一旦發生事故,后果嚴重。所以,爐管的厚度要慎重地合理選擇。但爐管價格昂貴,管壁厚度選擇過大,必將使投資增大。煉廠加熱爐爐管常用材料及適用條件見表7-1。

7-l煉油廠加熱爐爐管常用材料及適用條件

     

最高使用  溫度/℃

    適用裝置

碳鋼

2 1/4Cr-lMo

    450

    600

 

  低含硫油的常、減壓裝置

    1Cr5Mo

    600

  高含硫油的常、減壓裝置,焦化、熱裂化、重整裝置;低硫的加氫精制裝置

  0Crl8Nil0Ti

    700

  高溫、高壓、抗硫化氫腐蝕的裝置

    1Cr25Ni20

   1000

  制氫轉化爐及裂解爐管

  可耐高硫油腐蝕,常減壓、焦化、裂化裝置

對流室爐管工作時,管內為原料油,管外為高溫煙氣,進行對流傳熱時,傳熱阻力主要在管外煙氣一側。為了提高管外煙氣一側的傳熱效果,對流爐管常采用釘頭管或翅片管。釘頭管的傳熱面積相當于光管面積的2—3倍,傳熱強度相當于光管的1.52倍。翅片管的傳熱面積相當于光管傳熱面積的49倍,傳熱強度相當于光管的24倍。使用釘頭管時煙氣溫度不能低于380℃,對流室必須裝吹灰器,釘頭管不能用于燒污油或高粘度渣油的加熱爐。使用翅片管時煙氣溫度也不能低于380℃,對流室也必須裝吹灰器,加熱爐一般只能燒燃料氣。釘頭管釘頭的焊后高度有25mm38mm兩種規格。釘頭的間距不小于16mm。翅片管的形式有連續式纏繞翅片管和開口式L形纏繞翅片管兩種。根據管子內外側的不同操作條件,釘頭或翅片可采用與爐管不同的材質。

 

1. 管配件  爐管配件主要有爐管連接件和爐管支承件。

把爐管連接成串聯的一組盤管的連接件叫爐管彎頭或彎管,常見的有箱式回彎彎頭、180°的急彎彎管等形式。箱式回彎頭帶有可拆卸的堵頭,采用脹接或焊接的方法與爐管連接?;貜澫溲b在爐膛外部不與高溫煙氣直接接觸,適用于結焦嚴重需要經常檢修與機械清焦的爐管連接。急彎彎管一般是用爐管直接沖壓而成。箱式回彎頭及急彎彎管結構如圖7—3所示。

    為了防止爐管在爐內受熱彎曲變形,爐管需用支承件支承。常用的支承件有管板、管架、托架、拉鉤等。一般,水平安裝的輻射爐管的中間支承用管架,兩端的支承用管板;對流爐管的支承構件均用管板。對立管式加熱爐,位于兩根爐管頂部彎頭上的承重構件稱為托架;不承受垂直重量,而僅是限制爐管水平位移,使爐管保持穩定的支承件則稱為拉鉤。

 

 

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